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硫化 : curing ,通常用硫化劑及促進(jìn)劑在一定時(shí)間、溫度、及壓力下達(dá)成。

　　過早硫化 :scorch,乃配合料制為最后形狀準(zhǔn)備硫化以前已部分硫化。Scorch會降低膠料之可塑性，防礙加工，其原因?yàn)槟靥呋蚰z料儲存環(huán)境溫度太高。

　　最小扭矩， 與加工性有關(guān)，ML越低，流動性佳；反之則流動性差

　　從表現(xiàn)反原曲線獲得最大扭矩達(dá)到最高扭矩（無恒定或最大扭矩時(shí)），與物性有關(guān)；在同樣的配方下，則代表膠料之Modulus及Hardness越高。

　　過早硫化時(shí)間，達(dá)到H-ML高Z1b.in 所需的時(shí)間，可預(yù)知焦燒時(shí)間（Scorch time ），作為加工安全度的衡量

　　最適硫化時(shí)間，達(dá)到（MH-ML）之90%所需時(shí)間；可以測得最適加硫時(shí)間，已防止硫化速度，一般來說，加硫溫度每增加10℃， 硫化速度增加一倍。

　　硫變儀的正確使用：

　　1、 有轉(zhuǎn)子硫變儀必須定期清理轉(zhuǎn)子及模腔，因?yàn)榍€受轉(zhuǎn)子扭距的影響；

　　2、 無轉(zhuǎn)子硫化儀一定要確保料的尺寸，大小，尤其是重量的一致，此點(diǎn)嚴(yán)重影響曲線。另外不管是有轉(zhuǎn)子或無轉(zhuǎn)子，都必須保證儀器清潔和不受震動。