平板硫化機(jī)壓片中出現(xiàn)氣泡處理方法如下：
一、調(diào)整配方：
1、減少硫化劑的用量，避免硫化過程中產(chǎn)生過多的氣體。
2、調(diào)整配方，減少揮發(fā)或水份的含量，以減少氣泡袋產(chǎn)生。
二、改進(jìn)硫化工藝：
1、控制升溫速度，避免升溫過度?？梢圆捎梅侄紊郎氐姆椒ǎ?50℃×1h、180℃×1h、200℃×2h。
2、確保硫化壓力足夠，避免硫化壓力不足導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。
三、改進(jìn)壓出和壓延工藝：
1、在壓出或壓延過程中，盡量排出加入到空氣，減少氣泡袋殘留。
2、確保喂料口進(jìn)料均勻，避免時快時慢點(diǎn)情況。
四、改進(jìn)模具設(shè)計：
1、在模具上設(shè)置排氣孔，幫助排出膠料中的氣泡。
五、檢查硫化溫度和時間：
1、硫化溫度和時間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品厚度和所用硫化劑來確定。避免硫化溫度過高或時間過長，導(dǎo)致氣體無法全部排出。
通過以上方法，可以有效減少平板硫化機(jī)壓片中的氣泡問題。如果問題任然存在，建議檢查設(shè)備是否有其他故障，如溫控儀失靈、熱電阻損壞等，并逐一排查解決。
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